C2Improve bestaat omdat een groep engineers het zat was om te zien hoe goede projecten om de verkeerde redenen misgaan. We zijn gevestigd in Arnhem. We werken in food, farma en industrie door heel Nederland. En we nemen het werk serieus.
Samen hebben we aan veel projecten gewerkt. Verschillende sectoren, verschillende schalen, verschillende landen. En na verloop van tijd zie je dezelfde patronen steeds terugkomen, niet in de engineering zelf, maar in alles eromheen.
De opdrachtgever die een ontwerp voorgelegd krijgt dat hij niet volledig begrijpt en gevraagd wordt het goed te keuren. Het bouwteam dat bij aanvang op locatie ontdekt dat de tekeningen lacunes bevatten die het engineeringteam in een uur had gezien. Het project dat in week drie budgettaire problemen krijgt omdat de opdracht aan het begin niet goed genoeg is doorgevraagd. Het FAT-programma dat maanden voortduurt omdat niemand de testprotocollen heeft gekoppeld aan de oorspronkelijke specificaties. Het overdrachtsdocument dat bestaat, maar niet overeenkomt met wat er werkelijk is gebouwd.
Geen van dit alles is een engineeringsfout. Het zijn coördinatiefouten, communicatiefouten, overdrachtsfouten. De technische kennis is aanwezig — die wordt alleen niet op de juiste manier, in de juiste volgorde, met de juiste mensen in de juiste gesprekken toegepast.
"We bleven onszelf afvragen: hoe zou dit project eruitzien als we het gewoon goed deden? Niet perfect. Gewoon goed. Met het juiste team, betrokken van begin tot eind, dat werkelijk met elkaar communiceert. Dat is geen ingewikkeld antwoord. Maar het vraagt om een bepaald soort bureau."
Dus hebben we dat bureau gebouwd. C2Improve is opgericht rond één idee: houd hetzelfde team betrokken van het eerste budgetgesprek tot de definitieve overdracht. Niet omdat het goed klinkt — maar omdat het de meest effectieve maatregel is om te voorkomen dat projecten afdrijven, scope verliezen en minder opleveren dan ze zouden moeten.
We noemen het de C2 Methode. Continue Betrokkenheid, Continue Verbetering, Continue Zorg. Het is geen raamwerk dat we hebben bedacht om op een slide te zetten. Het is gewoon een eerlijke beschrijving van hoe we werken.
"U vertelt ons wat u nodig heeft. We luisteren zorgvuldig, stellen de juiste vragen en gaan aan de slag. Van het eerste gesprek tot de definitieve overdracht."— Ikenna, Oprichter & Managing Director
We richten ons op Food & Beverage en Farmaceutische projecten. De sectoren waar HACCP, cGMP en het V-model de kern vormen van elke engineeringsbeslissing.
We werken ook aan Industriële projecten, met name waar liveoplevering in een operationele omgeving en naleving van regelgeving een rol spelen. Al ons werk is in Nederland.
Er bestaat een versie van dit verhaal die puur gaat over het herstellen van gebroken processen. Dat klopt. We hebben C2Improve ook opgericht omdat we te veel vermijdbare mislukkingen hadden gezien. Maar er is nog een reden, en die is eenvoudiger: we vinden engineering gewoon interessant.
Er zit iets bevredigends in het beginnen met het probleem van een opdrachtgever. Een productielijn die de capaciteit moet verdubbelen, een farmaceutische faciliteit die aan EU GMP moet voldoen, een voedselfabriek met HACCP-tekortkomingen, en uitzoeken hoe je dat werkelijk oplost. Niet op papier. Maar op een manier die functioneert als het systeem draait, als de auditor langskomt, als de operators een nachtdienst draaien en er iets onverwachts gebeurt.
We houden van de specificiteit ervan. Het feit dat het juiste antwoord afhangt van de exacte geometrie van dit leidingwerk, de exacte volgorde van dit proces, het exacte reinigingsprotocol voor dit product. Er is geen kortere weg naar vakkennis, en mensen met echte vakkennis vinden dat energie gevend in plaats van uitputtend.
Dat is wie we proberen aan te nemen, en wie we proberen te zijn. Engineers die trots zijn op het technische detail, projectmanagers die het schema en het budget persoonlijk nemen, en een team dat bij de overdracht iets wil opleveren waar ze achter staan.
Dat klinkt misschien als een lage lat. Dat is het niet. De meeste projecten worden niet goed gedaan, niet omdat de betrokken mensen het niet weten, maar omdat de structuur het niet ondersteunt. Disciplines werken in silo's. Teams dragen over zonder context. De opdrachtgever wordt aan het begin en aan het einde geraadpleegd, maar niet tussenin. Op de momenten dat de echte beslissingen worden genomen.
Wij denken dat de lat voor wat goede EPCM inhoudt hoger moet liggen. Niet perfectionistisch. Praktisch. Een project dat op tijd wordt opgeleverd, binnen budget, zonder verrassingen bij de overdracht, door een team dat begreep wat de opdrachtgever daadwerkelijk nodig had en lang genoeg betrokken bleef om te zorgen dat het ook zo uitpakte. Dat zou de norm moeten zijn. We proberen die norm te zetten.
Dit zijn geen aspiraties. Dit zijn de dingen waar we op elk project op terugkomen. De korte versie van alles wat we hebben geleerd over wat goed werk vereist.
Als we zeggen dat we iets doen, doen we het. Dat klinkt vanzelfsprekend, maar in deze sector is het zeldzamer dan het zou moeten zijn. We zeggen liever van tevoren nee dan ja en iets leveren dat niet standhoudt.
We ontwerpen elke aanbeveling rond wat de opdrachtgever werkelijk nodig heeft over de levensduur van het project — niet wat het aanbod er competitiever uit laat zien.
We hebben geleerd niet aan te komen met een kant-en-klaar antwoord. De beste engineeringsoplossing voor elk project hangt volledig af van de specifieke beperkingen, ambities en operationele omgeving van die opdrachtgever.
Je moet vragen voordat je kunt ontwerpen. We besteden meer tijd aan de opdracht dan de meeste bureaus — omdat het goed formuleren tien keer zoveel waard is als snel naar tekeningen gaan.
We geven eerlijk advies. Ook als dat ingaat tegen wat de opdrachtgever wil horen. Een EPCM-partner die alleen vertelt wat goed gaat, doet zijn werk niet.
Het punt is juist dat we in een positie zitten om dingen te signaleren voordat ze problemen worden — maar alleen als we bereid zijn het moeilijke gesprek in week drie te voeren in plaats van het te verbergen tot week twaalf.
We ontwerpen voor de volledige levensduur van de faciliteit, niet alleen voor de dag van de overdracht. De goedkopere optie die in jaar drie een onderhoudsprobleem oplevert, is niet echt goedkoper.
Die redenering verdedigen we, en we staan erachter — ook als het aanbod daardoor minder aantrekkelijk lijkt op de korte termijn.
Wanneer u C2Improve inhuurt, zijn dit de mensen die komen opdagen. Niet een pitchteam dat verdwijnt na contractondertekening. Het daadwerkelijke team dat uw project beheert, uw ontwerpen reviewt, uw FAT bijwoont en uw inspectiedossier voorbereidt.
Oprichter & Managing Director
'Echte verandering vindt plaats in kleine stappen. De kunst is weten welke.'
Ik heb het grootste deel van mijn carrière doorgebracht op kapitaalprojecten in de food- en farmaceutische productie — altijd aan de kant van de opdrachtgever. Dat leert je snel iets: het verschil tussen een project dat levert en een project dat afdrijft, is zelden één grote beslissing. Het is een reeks kleine, genomen op het juiste moment, door mensen die het resultaat echt willen laten slagen.
Wat mij drijft is het herkennen van die momenten. Het scopegesprek dat in week twee moet plaatsvinden, niet in week acht. De aannemersaanname die niemand uitdaagde omdat de vergadering verder ging. De kwalificatiekloof die makkelijker te sluiten is in het ontwerp dan uit te leggen aan een auditor. Ik vind die dingen voordat ze het project vinden.
Mensen meenemen is de andere helft. Technische oplossingen werken alleen als de mensen die ze moeten uitvoeren begrijpen waarom. Ik besteed daar net zoveel tijd aan als aan de engineering — en ik denk niet dat dat bijzonder is. Ik denk dat het gewoon het werk is.
E&I Engineer & Projectleider
'Als het in de praktijk niet werkt, werkt het niet. Zo simpel is het.'
Ik ben begonnen met dingen werkend krijgen op componentniveau. Busbars, schakelkasten, veldinstrumentatie — het soort werk waarbij de kloof tussen een tekening en een werkend systeem jouw probleem is om te overbruggen. Die basis is nooit verdwenen, en dat zou ook niet moeten. Begrijpen wat het echt kost om iets te bouwen, verandert de manier waarop je het ontwerpt.
Tegenwoordig leid ik projecten, maar ik pak ze op dezelfde manier aan. Begin met wat de opdrachtgever echt nodig heeft, niet wat de briefing zegt. Zoek de duidelijkste manier om het te laten zien — een 3D-model, een systeemwalkthrough, wat er ook voor nodig is om het onzichtbare zichtbaar te maken. En doe dan het werk. Er zijn geen snelkoppelingen die standhouden.
Wat ik het meest waardeer is het oplossen van problemen. Niet alleen het technische vraagstuk — maar het juiste antwoord vinden voor deze opdrachtgever, deze faciliteit, deze set randvoorwaarden. Dat kost tijd en ik ben bereid die uren te maken. Een oplossing die bijna werkt is geen oplossing.
Voor specialistische disciplines schakelen we een zorgvuldig geselecteerd netwerk van associates in waarmee we herhaaldelijk hebben samengewerkt en die we volledig vertrouwen.
U krijgt senior mensen op uw project, niet de beschikbare bank van een groot bureau.
Procestechniek, werktuigbouw, E&I, HVAC & cleanroom, SCADA, civiel, BIM, bouwtoezicht, HSE.
Elke associate werkt onder ons kwaliteitsmanagementsysteem. Dezelfde standaarden, dezelfde verantwoording.
Ons werk in food, farma en industrie vereist dat we op de hoogste normen werken, en dat we dat kunnen aantonen.